pvc膜的主要成分是聚氯乙烯，微黃色半透明，有光澤。透明度比聚乙烯好、聚丙烯，比聚苯乙烯差，添加劑用量不同分為軟和軟、硬的PVC，軟的產(chǎn)品軟而韌，摸起來有粘性硬質(zhì)制品的硬度高于低密度聚乙烯，但低于聚丙烯，在彎曲點會出現(xiàn)泛白。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。它是一種聚合物材料，使用氯原子取代聚乙烯中的氫原子。

pvc膜

商品的表面和形狀會給人第一印象。從這個意義上說，PVC薄膜的市場前景是非常看好的。事實上，隨著時代的發(fā)展，聚氯乙烯也以其良好的性能、簡單的技術(shù)和許多其他優(yōu)勢已逐漸贏得人們 并被越來越多的人所接受和認(rèn)可在歐美，PVC是建筑行業(yè)的寵兒，在人們 日常生活。PVC不僅可以代表自然界的顏色，也可以代表人類的顏色的想象力。在德國，40%所有的家具都是PVC做的表面材料，那些顏色是自然的、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、優(yōu)雅高檔的書桌、書架、沙發(fā)、廚柜，沒人會拿它們和那些滿目瘡痍的街道比“白色垃圾”我們一起想到的時候，絕對不會想到，是PVC塑料薄膜給了他們這么好看的外衣。

那么PVC到底是什么？PVC，全稱是聚氯乙烯，主要由聚氯乙烯組成，加入其他成分以增強其耐熱性韌性和延展性。這個表面膜最上面一層是油漆，中間主要成分是PVC，最下面一層是背膠。它深受當(dāng)今世界的喜愛、一種相當(dāng)受歡迎和廣泛使用的合成材料。其全球使用量在各種合成材料中排名第二。據(jù)統(tǒng)計，僅1995年，歐洲 PVC的產(chǎn)量約為500萬噸，而其消費量為530萬噸。在德國，PVC的平均產(chǎn)量和消費量為140萬噸。PVC正以4%其增長率已在世界范圍內(nèi)生產(chǎn)和應(yīng)用。東南亞地區(qū)的PVC 增長尤為顯著，這歸功于東南亞國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以制作三維表面膜的材料中，PVC是最合適的材料。

PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中，硬PVC約占2的市場份額/3軟質(zhì)PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板和皮革表面，但因為軟聚氯乙烯含有軟化劑(這也是軟PVC和硬PVC的區(qū)別)易脆，不易保存，應(yīng)用范圍有限。硬質(zhì)PVC不含柔軟劑，所以柔韌易成型，不脆，無毒無污染，存放時間長，所以很有開發(fā)應(yīng)用價值 。以下簡稱為PVC。PVC的本質(zhì)是真空吸塑膜，用于各種面板的表面包裝，所以也叫裝飾3356膜、膠膜，應(yīng)用于建筑材料、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占比最大，占60%，其次是包裝業(yè)，還有其他幾個小規(guī)模應(yīng)用的行業(yè)。

PVC之所以能廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)，有兩個重要原因：

一是PVC的獨特性能(防雨防火抗靜電易成型)第二，PVC具有低投入高產(chǎn)出的特點。那么，PVC為什么能有以上兩個優(yōu)點呢？讓 讓我們從它的生產(chǎn)技術(shù)中找到答案。

PVC的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，普通的生產(chǎn)線一般由卷板機組成、印刷機、背面涂布機和切割機，主要是通過輥的直接攪拌，輥旋轉(zhuǎn)和高溫軋制生產(chǎn)厚度只有0.3 毫米到0.7mm的膜，在生產(chǎn)的同時，用印刷機在膜的正面印上圖案，用背膠機在膜的背面貼上一層背膠。唐 不要小看這個背涂層，它是PVC膜高質(zhì)量性能的重要保證。背涂是一種高能親和劑，由特殊材料組成正是因為有了這種背面涂層，PVC膜才能與中密度板或其他板材緊密結(jié)合，十年甚至十五年都不會開。然而，普通貼膜最大的問題是它可以 解決不了掉膜的問題。因為raw  整個生產(chǎn)過程都在高溫下(滾筒里的溫度達(dá)到220度)這使得PVC膜具有高耐光性和阻燃性，并確保了PVC膜的高質(zhì)量。當(dāng)然，這需要大量的生產(chǎn)機器通常一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備費用約為3900萬馬克，折合人民幣約1.6億元。另一方面，PVC膜的生產(chǎn)工藝相當(dāng)簡單，機器產(chǎn)量也很大，所以總體來說，PVC其實是低投入的、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。

一、壓膜膠的應(yīng)用要求

薄膜壓力膠是一種雙組份膠，其活化溫度約為60 ℃。儲存環(huán)境溫度必須為5℃-低于30℃和5℃時會發(fā)生絮凝。塑料桶不要直接放在地上，要放在木制支架上，尤其是冬天。壓膜膠有效期為不拆封原包裝出廠之日起6個月。

壓膜膠制備的比例主劑：固化劑=20：1主劑與固化劑混合時，主劑應(yīng)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，慢慢加入固化劑，攪拌至少3分鐘。每次準(zhǔn)備的膠水量要保證在4小時內(nèi)用完。調(diào)好膠后，塑料桶要蓋緊。

二、噴膠工藝要求

噴膠順序為端面→前線型→前線型→端面，平面部分可一次噴完；端面和平面線需要噴兩遍。

主劑與固化劑混合的活性時間為4－6小時，已噴膠的工件應(yīng)在4小時內(nèi)處理，以獲得最佳的涂膠效果。否則，由于膠水的交聯(lián)反應(yīng)，需要提高活化溫度雖然外觀上涂膠效果不錯，但是耐溫性已經(jīng)明顯降低如果噴兩次膠，PVC表面會出現(xiàn)膠痕。

噴膠后表面潔白干燥，觸摸時不粘手或干燥后有明顯的膜光澤干燥時間為30-50分鐘（取決于環(huán)境的溫度、濕度和噴膠質(zhì)量）

公共風(fēng)扇距工件1的距離.5-2.0 m是針對工件吹走潮濕的空氣，避免工件濕度大導(dǎo)致PVC起泡。

在冬季，為了提高工件的溫度，可以在小型保溫室內(nèi)將工件加熱到20℃－25℃的條件下（嚴(yán)禁超過35℃，否則工件會變形）噴膠應(yīng)在溫度不低于16℃的水簾機上進(jìn)行。

噴膠操作人員應(yīng)戴口罩以保護(hù)健康。

三、硅膠膜在薄膜壓機中的應(yīng)用

根據(jù)工件線型的特點（如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等）選擇不同厚度的硅膠膜。

由于經(jīng)常加熱拉伸，硅膠膜的下垂度會增大，應(yīng)根據(jù)硅膠膜的下垂程度及時安裝，減少下垂。

為了延長硅膠膜的使用壽命，防止工件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)該定期更換硅膠膜的使用方向，比如把前端換成后端、左端變右端。

如果硅膠膜邊角有孔洞或短裂紋，可用硅膠和貼膜機修補。修理時，頂部用平重物壓實干燥24小時后，修復(fù)面積為240#砂紙光滑了就可以正常使用了。

四、工藝參數(shù)的設(shè)定

膜壓工件間距：寬度小于100毫米的窄長工件，工件間距不小于80毫米；寬度大于100毫米的工件，工件間距不得小于60毫米；工件與工作臺架之間的距離不小于80毫米。水平和垂直間距應(yīng)在一條直線上，以減少氣流阻力。

工件墊板：墊板的寬度和長度應(yīng)比工件的寬度和長度小6－10毫米，墊上表面周圍的棱角應(yīng)具有3毫米的倒圓半徑－5mm的圓角或3×45℃的角度，保證PVC與工件之間的空氣被完全抽出，達(dá)到PVC與工件邊緣牢固粘合的效果。墊板的厚度應(yīng)為工件厚度的3倍/4左右，這是保證PVC不白的重要措施之一。

設(shè)定溫度：根據(jù)不同的PVC，設(shè)定溫度應(yīng)為130℃－160℃之間，普通PVC（與高光PVC相比）溫度要高一些，高光PVC要低一些（避免因溫度過高而失去光線）

設(shè)定時間：預(yù)熱時間應(yīng)為30s－50s之間（預(yù)熱時間要根據(jù)PVC顏色的不同而不同淺色要適當(dāng)拉長，深色要適當(dāng)縮短；厚PVC要適當(dāng)加長，薄PVC要適當(dāng)縮短）抽真空時間約8s，加壓時間為預(yù)熱時間加10－20s左右。達(dá)到設(shè)定壓力的時間不能太長，應(yīng)該在5s左右，這樣才能保證當(dāng)工件端面達(dá)到活化溫度以上時，PVC會迅速粘在基材上，不會過度拉伸工件上的PVC。

設(shè)定壓力：設(shè)定正壓為3.8bar－4.2巴，負(fù)壓為0.7bar－8bar，即正壓和負(fù)壓=4.5bar－5.0bar左右。

對于過厚的工件、高光PVC，厚度小于0.使用3mm薄的PVC時，應(yīng)適當(dāng)降低設(shè)定溫度，適當(dāng)增加預(yù)熱時間，增加工作臺整體底板的高度，縮短工件與加熱板的距離，以減少或避免PVC變色問題。

壓薄木（木皮）當(dāng)使用乳白色乳膠粘合劑時，單板的溫度應(yīng)不低于105℃；壓力越大越好，但達(dá)到設(shè)定壓力需要很長時間，即緩慢加壓。

五、修邊要求

壓機加工的工件放置20分鐘（確保膠水的初始固化）后方可進(jìn)行修邊。

切邊后用專用工具刮角或用120#180#砂紙倒角，使PVC低于工件表面。用酒精等稀釋劑清理背面的膠痕。修整時檢查質(zhì)量，能修理的當(dāng)場修理，能修理的選擇修理無法修復(fù)以接受進(jìn)一步治療。

壓膜后，工件應(yīng)相互面對、背靠背放在平的架子上。一疊50片，上面壓重物，防止工件變形，陳方時間不得少于24小時。壓膜后的工件達(dá)到中間固化需要24小時，完全固化需要7天，所以在封裝前要保證工件的陳方在24小時以上。

六、薄膜壓制工件的耐溫性測試

耐溫性測試可用于測試壓膜工件的耐溫性。耐溫試驗前應(yīng)采集試件的相關(guān)參數(shù)，如環(huán)境參數(shù)等、工藝參數(shù)、膠種（包括活化溫度、出廠日期、噴膠遍數(shù)）PVC參數(shù)（厚度、背膠、廠家等）加工時間、陳放時間等。

耐溫試驗在恒溫箱中進(jìn)行，試驗溫度為40℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃。在從低到高的每個溫度點放置1小時，然后檢查試件表面和邊緣的PVC是否有剝落或磨邊如果較低水平的溫度沒有剝離或邊緣，但當(dāng)它在較高水平剝離或邊緣時，試件的耐溫性在較低水平。當(dāng)試樣在40℃下測試1小時時，PVC不會剝離或打開，當(dāng)試樣在50℃下測試1小時時，試樣的耐溫性為40℃。

七、常見質(zhì)量問題的主要原因

1、皺褶

1）窄而長的工件之間的間距太小；2）背板上表面周圍的邊緣和拐角沒有倒角；3）工件的水平和垂直間距不在一條直線上，增加了氣流的阻力；4）設(shè)定的溫度過高；5）達(dá)到設(shè)定壓力需要太長時間。

2、拉白

1）設(shè)定的溫度過高；2）達(dá)到設(shè)定壓力需要太長時間；3）線型不合適。

邊緣未粘牢：

1）膠的質(zhì)量不好；2）膠水的活化溫度太高；3）設(shè)備溫度達(dá)不到工件邊緣所需的活化溫度；4）工件墊板不合適；5）PVC膠性能差或無膠；6）膠水過期或儲存不符合要求；7）泄漏或噴涂方法不當(dāng)。

如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)根據(jù)上述原因逐一調(diào)整工藝或參數(shù)，并做好記錄禁止同時調(diào)整多個工藝參數(shù)或工藝，否則難以找出質(zhì)量問題的真正原因，為制定和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的工藝標(biāo)準(zhǔn)提供客觀依據(jù)。

pvc膜

PVC膜和普通的貼膜有什么區(qū)別？普通的貼膜是在常溫下用膠水直接貼在板面上的，所以一兩年后 的貼膜很容易脫落。PVC膜是用特制的真空壓膜機在110度的高溫下貼在板面上的，不容易脫落。

雖然PVC膜質(zhì)量保證極好，但有人可能會說PVC畢竟是化工產(chǎn)品它只是可以 它不能與天然材料相比，它可以 不排除有毒性和氣味，必然會對環(huán)境造成危害。事實上，并非如此這是因為生產(chǎn)PVC膜的原料經(jīng)過特殊提煉，有毒物質(zhì)提取完全所以PVC完全無毒無味，對人體皮膚或呼吸系統(tǒng)無刺激對于對木材和油漆過敏的人來說，使用PVC膜包裝的家具或廚具非常合適。通過使用PVC膜作為裝飾膜，人們可以大量使用中密度板、刨花板、膠合板和纖維板減少了木材的使用量，從而減少了對森林甚至環(huán)境的破壞。從這一點來看，PVC膜為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出了巨大的貢獻(xiàn)。

PVC的使用一度在西方國家引起巨大爭議，許多人試圖用各種其他材料代替PVC。但事實證明，PVC的質(zhì)量并不比其他替代品差，成本也比這些材料便宜。相關(guān)專家通過研究發(fā)現(xiàn)，在很多行業(yè)，放棄使用PVC會產(chǎn)生相當(dāng)大的額外費用。具體數(shù)據(jù)顯示，放棄使用PVC將增加幾十億馬克的額外成本。對于特定的消費者來說，這將意味著一筆巨大的額外支出。以PVC材質(zhì)的窗戶為例如果這些窗戶是用普通木材而不是PVC做的，那么光是清潔和維護(hù)的費用就會大幅增加。在英國的一個小鎮(zhèn)上，人們在過去的二十年里一直使用木制窗戶有人調(diào)查了這些窗戶的清潔和維護(hù)成本，并與PVC窗戶進(jìn)行了比較結(jié)果顯示，普通木窗的清潔成本是PVC窗的13356倍。

聚氯乙烯工業(yè)在世界范圍內(nèi)發(fā)展迅速，前景廣闊所有國家都看好PVC的潛力及其對生態(tài)環(huán)境的好處PVC有它的優(yōu)點、它獨特的性能向世界證明了它的作用和地位這是任何其他產(chǎn)品都無法替代的社會發(fā)展需要，環(huán)境保護(hù)需要這是人類社會文明進(jìn)步的必然趨勢。