扁鋼是指寬度為12-300mm、厚3-60mm、具有矩形橫截面和略鈍邊緣的鋼。扁鋼可以是成品鋼，也可以作為焊管的坯料和疊軋薄板的薄板坯料。主要用途：作為成品，扁鋼可以用來做抱箍鐵、工具和機械零件，在建筑物中用作建筑框架結構零件、扶梯。

對比

產品規格特殊。厚度8 ~ 50 mm，寬度150-625毫米，長度5-15m，且產品規格跨度密集，可滿足用戶需求，替代中板、可以不切割直接進行焊接。

產品表面的光潔。該工藝采用兩次高壓水除鱗工藝，保證鋼材表面光滑。

兩邊垂直，棱角分明。精軋時的兩道次立軋保證了垂直度好，邊角清晰，兩面表面質量好。

產品刻度精確，三分差，同級別差優于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，保證不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度和公差范圍高、三點差、同條差、鐮刀彎等參數優于中板，板形平直度好。冷剪切，定長精度高。

產品材質采用國家標準，與鋼板相同。質量和技術標準按YB/T4212-2010標準組織生產（Q345B/Q235B分別指GB/T1591-94，GB/T700-06標準）

優點

扁鋼負偏差軋制，但按實際重量發貨，利用率比鋼板提高1 ~ 5個百分點。

扁鋼的厚度可根據用戶要求確定的要求、定寬、定長生產為用戶減少切割，節省工序，減少人工、材料消耗，還減少了原材料的加工損耗，節約了時間、省力、省料。 產品已用于鋼結構制造行業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械和其他工業材料。

型鋼是四大鋼種（板、管、型、絲）之一。根據截面形狀，型鋼可分為簡單型鋼和復雜型鋼（型鋼）前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等；后者指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。

方鋼——方型鋼分為熱軋和冷軋；熱軋方鋼邊長5-250mm；冷拉方鋼邊長3-100mm。

圓鋼——圓截面鋼，分為熱軋、鍛造和冷拔，熱軋圓鋼直徑為5-250毫米，其中5-9mm常用作拉拔鋼絲的原料，稱為盤條；因為成卷供應也叫熱軋盤條。鍛造圓鋼較粗，用作軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100mm，尺寸精度高。

角鋼——分為等邊角鋼和不等邊角鋼。角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。通常生產的角鋼規格為2-20號，也就是邊長的厘米數。比如5號等邊角鋼，就是邊長5cm（50mm）的角鋼。同樣的角鋼往往有2-7種不同的邊厚。

扁鋼重量的計算方法：

扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬

扁鋼

扁鋼

精密扁鋼的生產工藝扁鋼精整機的工作原理是用上下錯開的兩套校平輪對冷扁鋼的厚度方向進行預校平和最終校平；利用一對相對設置的修整輪對寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮達到預期參數，且壓縮量可調；用五個交錯的校正輪校正其寬度.該系統主要由控制箱組成、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。

生產過程可以總結如下：預找平→修整→矯直→后找平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、具有矩形橫截面和略純邊緣的鋼。扁鋼根據形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸和其他機械上的鋼板彈簧。

汽車用彈簧扁鋼的加工方法

彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝生產。與現有技術相比，它具有以下優點和積極效果：

1．利用轉爐冶煉扁鋼，主要以鐵水為原料，鐵水中有害元素少，生產出的扁鋼質量有保證。

2．由于產量高，電耗低，噸成本比電爐低。

3．鋼水直接澆鑄成鋼坯，省去了開坯工序，降低了成本。

4．連鑄坯長度比高，可以保證扁鋼的長度比，滿足用戶的需求。