空心磚（Hollow   brick）指孔隙率不小于15%，洞口尺寸大磚數(shù)少，一般規(guī)格為240× 190× 190 mm。它是建筑行業(yè)常用的一種主要墻體材料，因其重量輕，常用于非承重部位、空心磚具有原材料消耗少的優(yōu)點，被國家建設(shè)部推薦使用。空心磚的制造材料有很多來源，比如頁巖、煤矸石和粘土可用作空心磚的生產(chǎn)材料。

中國使用的空心磚可分為燒結(jié)空心磚、粘土空心磚、蒸壓灰砂空心磚、水泥空心磚等。戰(zhàn)國中后期，河南省新鄭市鄭韓故城生產(chǎn)空心磚。1952年，北京開始生產(chǎn)燒結(jié)空心磚。1992年，國務(wù)院頒布《關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的意見》，我國開始大規(guī)模進行墻體材料革新燒結(jié)頁巖空心磚是常用的。燒結(jié)頁巖空心磚生產(chǎn)線大部分是3000萬塊/多年來，最大單線規(guī)模年產(chǎn)量已超過1億標準塊。然而，混凝土空心砌塊在建筑墻體中的比例為13%以下。波蘭、俄羅斯、朝鮮等國蒸壓灰砂空心磚發(fā)展迅速，產(chǎn)量較高，占這些國家墻體材料總量的30%以上，成為墻體材料的主導產(chǎn)品。世界各地空心磚仍在迅速發(fā)展，產(chǎn)量也在增加。

空心磚是由原材料加工而成的、摻配、成形、干燥、碼燒等步驟制作。空心磚可以節(jié)省大量的土地土壤和磚燃燒燃料，并減少運輸重量。而且，空心磚可以降低制磚和砌筑中的勞動強度，加快施工進度，減輕建筑重量，增加建筑層數(shù)，降低成本。然而，空心磚有抗震性能差的缺點在實際施工過程中，應(yīng)嚴格按照施工標準和要求進行施工，以確保相關(guān)建筑物的質(zhì)量和使用壽命。

水泥空心磚、粘土空心磚和頁巖空心磚是空心磚的三種主要類型。制造空心磚的常見原料是粘土和煤渣灰，中國空心磚大致分為燒結(jié)多孔磚、空心磚、空心砌磚和蒸壓灰砂磚、水泥多孔磚、廢渣空心磚等。

水泥空心磚：水泥空心磚是一種新型輕質(zhì)墻體材料、強度高、保溫性能好等特點。這種新型墻體材料的生產(chǎn)和使用可以節(jié)約能源、節(jié)地、節(jié)水、利廢、增加建筑物的有效使用面積、縮短工期等目的，具有傳統(tǒng)粘土磚無法比擬的優(yōu)勢，是替代實心粘土磚的首選材料之一，受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。

粘土空心磚：粘土空心磚具有保溫隔熱作用、隔熱、抗震性能好、造價低廉、施工方便、快速等優(yōu)點，為保護耕地、節(jié)約能源、它對保護環(huán)境具有積極意義，是我國主要推廣使用的新型墻體材料之一。

頁巖空心磚：由于粘土資源的缺乏、山高溝深、在沒有平坦場地的山區(qū)，利用頁巖生產(chǎn)空心磚是發(fā)展新型墻體材料的好策略。頁巖具有化學性質(zhì)穩(wěn)定顆粒組成合理塑性指數(shù)適宜成型性好干燥敏感系數(shù)低干燥脫水速度快燒結(jié)溫度適中燒結(jié)范圍寬產(chǎn)品強度高的特點，是生產(chǎn)燒結(jié)空心磚不可多得的原料。用頁巖空心磚蓋房比用粘土實心磚節(jié)省成本、節(jié)省砌筑用砂漿、用土量也節(jié)省；由于空心磚的低密度、重量輕可以節(jié)省樁基等基礎(chǔ)的成本，砌筑時砂漿灌入孔中形成水泥銷，增加了建筑物的抗震性能。空心磚的生產(chǎn)和應(yīng)用還可以通過吃山造田、保護環(huán)境、具有社會效益和經(jīng)濟效益。

玻璃空心磚：中空玻璃磚是一種隔音材料、隔熱、防水、節(jié)能、透光好的非承重裝飾材料，由兩塊半坯高溫焊接而成，可根據(jù)玻璃磚的尺寸、大小、花樣、顏色做不同的設(shè)計表現(xiàn)。空心玻璃磚的化學成分是高級玻璃砂、純堿、硅酸鹽無機礦物，如石英粉，是由原材料在高溫下熔化并精加工而成，不含放射性物質(zhì)和碳氫化合物、醛類等刺激性氣味元素不含對人體有害的物質(zhì)，屬于綠色建材。

煤矸石空心磚：煤矸石空心磚是由煤矸石燒制而成的一種磚，其性能與粘土磚相當，在某些部位甚至優(yōu)于粘土磚。煤矸石空心磚具有良好的性能，不僅具有隔音和隔熱作用、保溫、防震效果好，抗壓強度高。更重要的是，煤矸石空心磚的原料是煤矸石，可以節(jié)約大量資源，經(jīng)濟效益高。煤矸石空心磚強度高，約15MPa，具有良好的使用性能煤矸石空心磚制成的墻體符合現(xiàn)代建筑的要求，可作為各種承重墻和非承重墻的建筑材料，并且由于空隙率大于15%因此，它具有良好的隔熱性能，可以進一步減輕建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)的負荷。

燒結(jié)空心磚：燒結(jié)空心磚簡稱多孔磚燒結(jié)空心磚是指以頁巖煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)過燒制，具有垂直孔洞(空隙率不小于25%孔的尺寸小而數(shù)量多)的磚。燒結(jié)空心磚重量輕、高強、保溫、隔熱裝飾功能及工業(yè)固體廢棄物的利用、節(jié)能、優(yōu)良的性能，如節(jié)省土地和生產(chǎn)散裝產(chǎn)品。

蒸壓灰砂空心磚：蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料制成的，允許摻入其他輔料、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護墻體材料。我國從1958年開始研發(fā)蒸壓灰砂磚，這是僅次于燒結(jié)制品的產(chǎn)品、混凝土砌塊（磚）蒸壓加氣混凝土砌塊建筑墻體砌塊。

優(yōu)點

經(jīng)濟性：隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，空心磚的市場規(guī)模和國產(chǎn)化率呈現(xiàn)出顯著的變化趨勢。與其他建筑材料相比，空心磚的原材料成本更低。一般來說，空心磚的制造材料來源很多，比如頁巖、煤矸石和粘土可用作空心磚的生產(chǎn)材料。空心磚生產(chǎn)中對材料的要求不高，空心磚制造成本的下降有效控制了民用建筑的建造成本。

環(huán)保性：如今，民用建筑中空心磚的生產(chǎn)和制備可以脫離燒結(jié)過程，只需正常供水供電即可滿足生產(chǎn)要求，降低了空心磚生產(chǎn)的能耗，實現(xiàn)了建筑材料的節(jié)能環(huán)保，符合我國推廣新型墻體材料的目的和要求。在制作空心磚時，如果有材料的浪費，可以對材料進行回收利用，這樣可以明顯提高材料的利用率，符合我國環(huán)保節(jié)能的要求。

批量生產(chǎn)：隨著材料科學技術(shù)的發(fā)展，空心磚的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高。在制造空心磚的過程中，燒結(jié)時間比傳統(tǒng)磚短，氣孔可以自動出現(xiàn)，加速了空心磚的生產(chǎn)，為大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

保溫強：空心磚通過降低磚的導熱系數(shù)來提高局部墻體的保溫性能。其建筑墻體具有很高的自保溫性能。

隔音效果：空心磚具有良好的隔音性能。因為聲音在空氣中傳播的能力遠不如固體物質(zhì)，所以隔音效果更好。

抗壓強度：空心磚抗壓強度的分散性明顯受孔洞形狀的影響相比較而言，六孔空心磚的抗壓強度分布最集中，離散度最小。

防火性能：燒結(jié)空心磚是在1000℃左右的高溫下燒結(jié)而成，被公安部消防局認定為甲類防火建筑材料。

缺點

抗震性能差：在歷次地震中，即使在地震烈度相對較低的地區(qū)，空心磚填充墻也有不同程度的破壞。比如云南景谷地震倒塌的房子，大多是空心磚做的。

空心磚填充墻強度低：填充墻的嚴重損壞會危及人身安全的生命。空心磚填充墻作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在于建筑物中。例如，在2013年蘆山地震和2008年汶川地震中地震烈度等于或低于設(shè)防烈度的地區(qū)，在主體框架結(jié)構(gòu)完好的情況下，空心磚填充墻的震害非常普遍。

制備流程

原料的加工處理：硬質(zhì)粘土、陶土、頁巖、煤矸石需要粉碎以提高可塑性和成型性，便于干燥控制和焙燒。粉碎最終粒徑不大于3mm，有害雜質(zhì)粒徑粉碎至2mm以下，必要時進行分級粉碎。內(nèi)部燃料的最大粒徑不超過3毫米，以避免大顆粒在成型和模具磨損過程中產(chǎn)生大摩擦提高內(nèi)部燃料的細度有利于焙燒過程中的充分燃燒。污泥原料由于含水量過大需要脫水，細化處理便于成型干燥。

原料的陳化均化：所有原料都應(yīng)經(jīng)過陳化和均化處理，使原料充分松散混合，提高原料的工藝性能和物料均勻性，特別是各種原料配料除加強陳化操作外，還應(yīng)充分注意原料的均質(zhì)化，各種原料的均勻混合有利于后續(xù)加工中各種工藝參數(shù)的穩(wěn)定控制和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。采取各種處理方法來防止、在干燥和焙燒過程中出現(xiàn)缺陷，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

空心磚

內(nèi)燃料摻配：內(nèi)部燃料的選擇和要求應(yīng)考慮原材料的物理和化學性質(zhì)以及內(nèi)部燃料的熱值、顆粒組成等應(yīng)與產(chǎn)品成型相結(jié)合、干燥焙燒及合理配料的特點和要求。達到最優(yōu)配比。根據(jù)工藝特點和要求，可采用全內(nèi)燃焙燒，條件不具備時也可采用半內(nèi)燃焙燒。如果采用廢熱利用、人工干燥等，也可以使用超內(nèi)燃焙燒，但應(yīng)注意內(nèi)部燃料的粒度和混合均勻性并嚴格控制燒制操作，保持氣流暢通，并避免因不完全燃燒而造成燃料浪費，甚至造成產(chǎn)品冒煙、黑心、鼓包、過燒等質(zhì)量缺陷。

成形：成型車間空心磚生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。加強泥漿處理，在保證良好成型性的前提下，盡可能降低成型水分，提高坯體強度。機頭、機器口和芯工具的設(shè)計應(yīng)基于產(chǎn)品形狀和規(guī)格、磚機性能、正確確定最終壓縮長度，如泥漿特性、愈合長度、槍口長度和槍口內(nèi)壁錐度等參數(shù)。按規(guī)定認真調(diào)試，保證擠出質(zhì)量良好，特別注意機口各部位排泥速度的均勻性，保證各部位密度均勻，避免泥條彎曲、斷裂、凹凸現(xiàn)象等，以利于產(chǎn)品收縮均勻，保證尺寸公差和外觀質(zhì)量。

干燥：干燥過程可以是自然干燥或人工干燥，自然干燥的優(yōu)點是工藝簡單、投資少、能耗低、生產(chǎn)調(diào)節(jié)靈活。缺點是易受氣候人員操作等外界條件影響，占地面積大、干燥周期長，勞動強度大。手動烘干的優(yōu)點是占地面積小、產(chǎn)量大、干燥快、質(zhì)量穩(wěn)定、減輕工人的勞動強度，同時不受天氣影響、受季節(jié)等外界因素限制。缺點是一次性投資大，工藝參數(shù)控制要求嚴格。

碼燒：窯型的合適決定了窯內(nèi)氣體運動的質(zhì)量，這是燒制空心磚的關(guān)鍵、焙燒要求、窯爐結(jié)構(gòu)和其他合理的堆場。當碼窯密度相同、形式合理時，燃料和空氣的需求量小，焙燒速度快、產(chǎn)量高。焙燒是空心磚生產(chǎn)的最后一步，應(yīng)根據(jù)內(nèi)部燃燒的含量、碼窯形式、規(guī)格尺寸、窯爐性能、氣候等特點，確保窯內(nèi)各部位溫度均勻燒透，避免啞磚的出現(xiàn)、酥磚、硫磚、壓花、煙熏等缺陷。

常見問題

缺乏強度：磚坯干燥前期，溫度上升過快或風壓過大、窯內(nèi)焙燒時預(yù)熱系統(tǒng)不當、坯體的高含水量使磚制品在出窯后具有壓縮性、彎曲性能偏差，靜音、脆酥狀況明顯。

碎磚、斷磚率高：部分出窯產(chǎn)品在卸料時出現(xiàn)碎片或半磚，如骨料和細料配方不當配比不當陳化時間不合適等。

火行速度偏低：燒制速度決定了窯爐的生產(chǎn)率在大多數(shù)情況下，空心磚的燒制速度比實心磚快，但有些空心磚在焙燒時比實心磚慢。是因為坯料垛的結(jié)構(gòu)不合理，導致預(yù)熱不良和風壓或澆口形狀不當風壓的大小影響焙燒和坯體堆預(yù)熱提供的氧氣量。

建筑施工

我國燒結(jié)空心磚和燒結(jié)多孔磚主要作為實心粘土磚的替代品燒結(jié)空心磚主要用于非承重建筑的內(nèi)隔墻和填充墻，燒結(jié)多孔磚主要用于磚混結(jié)構(gòu)的承重墻。用燒結(jié)多孔磚或空心磚代替實心磚，可以減輕建筑物的重量，提高保溫和吸聲性能。 

裝飾

玻璃空心磚可應(yīng)用于外墻或室內(nèi)隔斷，提供良好的采光和連續(xù)空間的感覺。它既具有墻體的實體性，又具有窗戶的透明性，并具有隔音和防火的功能。采用玻璃空心磚進行裝飾，既能分割大空間，又能保證大空間的整體性。